在现今的市场环境下，消费者对产品质量的要求越来越严格，企业对质量观的认识也达到新的层次，防错技术作为一种有效的改进质量的工具，已经成为众多生产商的一种必备的生产量管理手段。如今，防错技术在碱性电池的生产中也得到了应用。
    碱性电池从表面看是一个很普通的日常消费品，但实际沾上是一个非常复杂的产品，它通过氢氧化钾、锌、锰等的电化学反应提供电能。氢氧化钾的溶液是一种强腐蚀性的液体，而电化学反应过程又会产生一定的气体。为保证消费者不会因碱液泄漏而受伤害，要保证容器能承受一定的压力，所以其外壳是一个密闭的小型压力容器。为保证电池不因内部压力过大而爆炸，电池的结构设计又要保证在内压过大时能以预定的方式缓慢泄漏减压。
    作为主要的便携式一次性电源，碱性锌锰电池全球的年销售量超过二百亿粒，电池厂家需大规模批量生产，所以其生产线多为造价高昂的高速自动化流水生产线。高速大规模生产在提高生产效率、降低产品成本的同时，给生产制造过程带来了巨大挑战:由于防错技术可以杜绝、纠正或警示缺陷的产生，对照碱性电池的生产过程，这正是防错技术大展身手的地方。所以现在的生产线上都已采用一些防错装置，这些装置对于提高产品质量发挥了巨大的作用。
    尽管如此，碱性电池的质量缺陷仍然存在。为了给消费者提供优质的碱性电池，提高制造企业的效益，进一步学习和应用防错技术将成为我们今后的首要任务。